কোম্পানির প্রোফাইল
কোম্পানির উত্পাদন এলাকা 40000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী আটটি কর্মশালা নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে ক্রাশিং ওয়ার্কশপ, ব্যাচিং ওয়ার্কশপ, ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা, বন্ধন কর্মশালা, শুকানোর কর্মশালা, প্রতিরোধের সমন্বয় কর্মশালা, সমাপ্ত পণ্য কর্মশালা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালা।
আমাদের কাছে মিক্সার, ক্রাশার, হাইড্রোলিক প্রেস, সিন্টারিং ফার্নেস, কাটিং মেশিন, ফর্মিং মেশিন, ডকিং মেশিন এবং বিভিন্ন পরীক্ষা ও পরিদর্শন সরঞ্জামের মতো বড় মাপের সরঞ্জাম রয়েছে। এই হার্ডওয়্যার সুবিধাগুলি কোম্পানির অটোমেশন এবং বড়-উৎপাদনের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করে।
বহু বছর ধরে, কোম্পানি উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার উপাদান প্রযুক্তি এবং সংশ্লিষ্ট ক্ষেত্রগুলির গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, ক্রমাগত পণ্যের গুণমান উন্নত করে, সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করে, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তির অধিকারী, উন্নত প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, সম্পূর্ণ গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা, এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা মোড, উচ্চ{{1}মানের পণ্য এবং দেশীয় গ্রাহকদের জন্য নিখুঁত পরিষেবা প্রদান করে।
কেন আমাদের চয়ন করুন
আমাদের কারখানা
কোম্পানির উত্পাদন এলাকা 40000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী আটটি কর্মশালা নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে ক্রাশিং ওয়ার্কশপ, ব্যাচিং ওয়ার্কশপ, ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা, বন্ধন কর্মশালা, শুকানোর কর্মশালা, প্রতিরোধের সমন্বয় কর্মশালা, সমাপ্ত পণ্য কর্মশালা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালা।
উত্পাদন সরঞ্জাম
আমাদের কাছে মিক্সার, ক্রাশার, হাইড্রোলিক প্রেস, সিন্টারিং ফার্নেস, কাটিং মেশিন, ফর্মিং মেশিন, ডকিং মেশিন এবং বিভিন্ন পরীক্ষা ও পরিদর্শন সরঞ্জামের মতো বড় মাপের সরঞ্জাম রয়েছে। এই হার্ডওয়্যার সুবিধাগুলি কোম্পানির অটোমেশন এবং বড়-উৎপাদনের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করে।
সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা
বহু বছর ধরে, কোম্পানিটি উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার উপাদান প্রযুক্তি এবং সংশ্লিষ্ট ক্ষেত্রগুলির গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, ক্রমাগত পণ্যের গুণমান উন্নত করা, সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করা, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তি, উন্নত প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, সম্পূর্ণ গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা মোড, উচ্চ{{1}গুণমান বিদেশী পণ্য এবং দেশীয় গ্রাহকদের জন্য নিখুঁত পরিষেবা প্রদান করে।
উৎপাদন বাজার
পণ্যগুলি দেশের বিভিন্ন অংশে রপ্তানি করা হয় এবং দক্ষিণ কোরিয়া, জাপান, থাইল্যান্ড, ভারত ইত্যাদির মতো দশটিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয় এবং গ্রাহকদের দ্বারা গভীরভাবে বিশ্বাস করা হয়। বর্তমানে, কোম্পানির বিভিন্ন পণ্য ISO9001 আন্তর্জাতিক মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি হয়, অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে মিলিত হয় এবং 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গুলি করা হয়। এটি এক ধরনের শক্তির অন্তর্গত-অতি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণের জন্য নিরোধক উপাদান সংরক্ষণ করে।
Mullite ইট একটি উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য উপাদান বোঝায় যার প্রধান স্ফটিক পর্যায় হিসাবে mullite আছে। সাধারণ অ্যালুমিনা সামগ্রী 65% এবং 75% এর মধ্যে। মুলাইট ছাড়াও, নিম্ন অ্যালুমিনা সামগ্রী সহ খনিজগুলিতে অল্প পরিমাণে গ্লাস ফেজ এবং অর্থোক্লেজ থাকে; যাদের অ্যালুমিনার পরিমাণ বেশি তাদের মধ্যেও অল্প পরিমাণে কোরান্ডাম থাকে। প্রধানত গরম ব্লাস্ট স্টোভ টপ, ব্লাস্ট ফার্নেস বডি এবং বটম, গ্লাস মেলটিং ফার্নেস হিট স্টোরেজ চেম্বার, সিরামিক সিন্টারিং ভাটা, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং সিস্টেমের মৃত কোণার আস্তরণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
Mullite ইট একটি উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য উপাদান বোঝায় যার প্রধান স্ফটিক পর্যায় হিসাবে mullite আছে। সাধারণ অ্যালুমিনা সামগ্রী 65% এবং 75% এর মধ্যে। মুলাইট ছাড়াও, নিম্ন অ্যালুমিনা সামগ্রী সহ খনিজগুলিতে অল্প পরিমাণে গ্লাস ফেজ এবং অর্থোক্লেজ থাকে; যাদের অ্যালুমিনার পরিমাণ বেশি তাদের মধ্যেও অল্প পরিমাণে কোরান্ডাম থাকে। প্রধানত গরম ব্লাস্ট স্টোভ টপ, ব্লাস্ট ফার্নেস বডি এবং বটম, গ্লাস মেলটিং ফার্নেস হিট স্টোরেজ চেম্বার, সিরামিক সিন্টারিং ভাটা, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং সিস্টেমের মৃত কোণার আস্তরণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি হয়, অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে মিলিত হয় এবং 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গুলি করা হয়। এটি এক ধরনের শক্তির অন্তর্গত-অতি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণের জন্য নিরোধক উপাদান সংরক্ষণ করে।
অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি হয়, অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে মিলিত হয় এবং 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গুলি করা হয়। এটি এক ধরনের শক্তির অন্তর্গত-অতি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণের জন্য নিরোধক উপাদান সংরক্ষণ করে।
অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি হয়, অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে মিলিত হয় এবং 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গুলি করা হয়। এটি এক ধরনের শক্তির অন্তর্গত-অতি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণের জন্য নিরোধক উপাদান সংরক্ষণ করে।
অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি হয়, অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে মিলিত হয় এবং 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গুলি করা হয়। এটি এক ধরনের শক্তির অন্তর্গত-অতি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণের জন্য নিরোধক উপাদান সংরক্ষণ করে।
অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক ইটগুলি প্রধানত অ্যালুমিনা ফাঁপা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি হয়, অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে মিলিত হয় এবং 1750 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গুলি করা হয়। এটি এক ধরনের শক্তির অন্তর্গত-অতি-উচ্চ তাপমাত্রার উপকরণের জন্য নিরোধক উপাদান সংরক্ষণ করে।
ভাটা অবাধ্য ইট কি
ভাটির অবাধ্য ইটগুলি উচ্চ তাপমাত্রার ফায়ারিং এবং ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সামগ্রী এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয় এবং শীতল হওয়ার পরে অবশেষে বিভিন্ন অবাধ্য ইটের বিভিন্ন প্রয়োগের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সমস্ত ধরণের ভাটিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য আকৃতির অবাধ্য ফায়ার ইট হয়ে ওঠে।
ভাটা অবাধ্য ইটের সুবিধা
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের
ভাটা অবাধ্য ইটগুলিকে এমন তাপমাত্রা সহ্য করতে হয় যা প্রতিকূল অবস্থার অধীনে এবং সেইসাথে যে অঞ্চলে এটি ব্যবহার করা হচ্ছে সেখানে স্বাভাবিক অবস্থায় বিরাজ করতে পারে। এটিকে শুধুমাত্র গলে না গিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতার প্রয়োজন হয় না, এটিকে অবশ্যই তার গলনাঙ্কের নীচে তাপমাত্রায় এর কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখতে হবে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য উন্মুক্ত হলে একটি ধ্রুবক আয়তন বজায় রাখতে হবে।
spalling প্রতিরোধের
যেকোন ভাটা বন্ধ, স্টার্ট- বা গুরুতর অপারেটিং বিপর্যয় সাধারণত ভাটিতে বড় তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটায় এবং ভাটির অবাধ্য ইটগুলিকে অবশ্যই এই ধরনের তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে। এই গুণটি ধারণ করতে ব্যর্থ হলে ইট ফাটতে পারে। এই ফাটলগুলি, সাধারণত স্প্যালিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়, ইটের উপর একটি অনুভূমিক দিকে বিকশিত হয়। থার্মাল শক থেকে spalling ফলাফল. একই প্রতিক্রিয়া একটি পানীয় গ্লাসের সাথে লক্ষ্য করা যেতে পারে: যদি আমরা খুব গরম জলে একটি ঠান্ডা গ্লাস সেট করি তবে তাপীয় শক গ্লাসটি ফাটল সৃষ্টি করে।
রাসায়নিক আক্রমণের প্রতিরোধ (স্ল্যাগ প্রতিরোধ)
ক্লিঙ্কারাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাই, স্ল্যাগ এবং দহন প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি বাষ্প ভাটির অবাধ্য ইটগুলিতে আক্রমণ করতে পারে, ব্যবহৃত জ্বালানীর ধরণের উপর নির্ভর করে ইটের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করতে পারে। তদ্ব্যতীত, ভাটির গ্যাসে প্রবেশ করা ধূলিকণা এবং ক্ষারগুলি জ্বলন্ত অঞ্চলের ইটের সাথে লেগে থাকতে পারে এবং ভাটির অবাধ্য ইটের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে। এই রাসায়নিক আক্রমণ সহ্য করার জন্য একটি ভাটির অবাধ্য ইটগুলির ক্ষমতাকে এর স্ল্যাগ প্রতিরোধ বলা হয়। একটি ইট যা এই প্রতিরোধের অধিকারী নয় তা রাসায়নিক আক্রমণে যথেষ্ট দুর্বল হয়ে যেতে পারে, যার ফলে অকাল ভাটা অবাধ্য ইট ব্যর্থ হয়।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের
একটি ঘূর্ণনশীল ভাটিতে যে অবস্থার সম্মুখীন হয় তা প্রয়োজনীয় করে তোলে যে ভাটির অবাধ্য ইটগুলি স্লাইডিং ভাটা ফিড বেড থেকে এবং চলমান গ্যাস স্রোতে ধূলিকণার ফলে ঘর্ষণকারী ক্রিয়া সহ্য করে। এই ঘর্ষণ প্রতিরোধের পূর্বশর্ত হল জ্বলন্ত অঞ্চলের সামনে এবং পিছনে ইনস্টল করা সমস্ত ইটের জন্য যেখানে আবরণ সাধারণত গঠিত হয় না।
আবরণযোগ্যতা
জ্বলন্ত অঞ্চলে যেখানে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বিদ্যমান সেখানে ভাটির অবাধ্য ইটগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গুণগুলির মধ্যে একটি হল এটি একটি ভাল আবরণ গ্রহণ করার এবং এই আবরণটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখার ক্ষমতা। ঠিক যেমন ভাটির অবাধ্য ইটগুলি ভাটির-খোলের সুরক্ষা হিসাবে কাজ করে, তেমনই তুমের মধ্যে আবরণ একটি সুরক্ষা হিসাবে কাজ করে৷ ভাটা অবাধ্য ইট জন্য, এইভাবে জ্বলন্ত জোনে ইট জীবন দীর্ঘায়িত পরিবেশন.
ভাটা অবাধ্য ইট প্রকার
আগুন মাটির ইট
কাদামাটি খনিজ দিয়ে গঠিত, এই ইটগুলি নিম্ন তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। এগুলি তাপীয় শককে ভাল প্রতিরোধ করে এবং খরচ-কার্যকর।
উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট
এই ইটগুলি অ্যালুমিনা (al2o3) থেকে তৈরি এবং উচ্চ তাপমাত্রা, ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক আক্রমণের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এগুলি মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত ভাটাগুলির জন্য আদর্শ।
সিলিকা ইট
সিলিকা (sio2) থেকে তৈরি, এই ইটগুলি তাপীয় শক এবং অ্যাসিডিক পরিবেশের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। এগুলি সাধারণত কাচ এবং সিরামিক ভাটিতে ব্যবহৃত হয়।
ম্যাগনেসাইট ইট
ম্যাগনেসাইট ইট, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (mgo) দ্বারা গঠিত, ক্ষারীয় পরিবেশ এবং উচ্চ তাপমাত্রার জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদর্শন করে। এগুলি প্রায়ই সিমেন্ট এবং ইস্পাত শিল্পের ভাটায় ব্যবহৃত হয়।
ঘূর্ণমান ভাটিতে কখন কিল রিফ্র্যাক্টরি ইটের প্রয়োজন হয়?
ভাটা অবাধ্য ইট উচ্চ তাপমাত্রা নিযুক্ত করে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া বা উপাদানে শারীরিক পরিবর্তন ঘটাতে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা অবিলম্বে একটি অরক্ষিত কার্বন ইস্পাত শেল ধ্বংস করবে। এই কারণে, অবাধ্য ব্যবহার করা হয়।
শুধুমাত্র সরাসরি-চালিত ভাটির অবাধ্য ইটগুলি অবাধ্য নিয়োগ করে। একটি পরোক্ষ-ভাটিতে, তাপ স্থানান্তরটি প্রাথমিকভাবে ভাটির খোলের প্রাচীরের মাধ্যমে ঘটে, তাই উপাদানের সংস্পর্শে আসার আগে তাপকে অতিক্রম করার জন্য অবাধ্য হবে আরেকটি বাধা, যা প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা হ্রাস করে। এই কারণে, অবাধ্য ব্যবহার করার পরিবর্তে, পরোক্ষ-চালিত ভাটাগুলি সাধারণত আরও তাপ-প্রতিরোধী শেলের উপর নির্ভর করে।
অবাধ্য, প্রত্যক্ষ-চালিত ভাটাগুলির প্রয়োজনের প্রয়োজনে সাধারণত দহন কক্ষগুলি ব্যবহার করা হয় না, তাই শিখাটি অভ্যন্তরীণগুলির সাথে অবিচ্ছিন্ন সরাসরি যোগাযোগে থাকে। শিখার তাপমাত্রা সাধারণত 1600 - 3200℉ (অতিরিক্ত বাতাসের উপর নির্ভর করে) এর মধ্যে হতে পারে - একটি কঠোর প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ যা কার্বন ইস্পাত সহ্য করতে সক্ষম নয়।
ভাটির শেল রক্ষা করা সরঞ্জামের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য সর্বোত্তম; একটি বড় মেরামত বা শেলটির সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন একটি উল্লেখযোগ্য উদ্যোগ, যার জন্য উল্লেখযোগ্য ডাউনটাইম এবং মেরামত খরচ প্রয়োজন। এই কারণে, সঠিক অবাধ্য কনফিগারেশন বাছাই করা এবং সেই অবাধ্যকে রক্ষা করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা একবার চালু হয়ে গেলে গুরুত্বপূর্ণ।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে অবাধ্যতার মূল উদ্দেশ্য হল ভাটির শেলকে রক্ষা করা, অবাধ্যতা তাপের ক্ষতি কমাতেও কাজ করে। সাব-পার রিফ্র্যাক্টরি সহ একটি ভাটা ভাটির শেলকে রক্ষা করতে পারে, কিন্তু তাপের উল্লেখযোগ্য ক্ষতি করতে দেয়, সামগ্রিক প্রক্রিয়ার দক্ষতা হ্রাস করে এবং অপারেশনাল খরচ বাড়ায়।
ঘূর্ণমান ভাটা অবাধ্যতার ক্ষতি প্রক্রিয়ার উপর আমাদের গবেষণার মাধ্যমে, আমরা এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছি যে উচ্চ মানের অবাধ্য আস্তরণের ইট নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে: উচ্চ-তাপমাত্রা ক্লিঙ্কার এবং ক্ষার লবণের ক্ষয় প্রতিরোধের শক্তিশালী। তাপীয় চাপ এবং যান্ত্রিক চাপের বিরুদ্ধে ভাল কাঠামোগত বলিষ্ঠতা।
ইটের উপাদান পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উপরন্তু, অবাধ্য ইট নির্বাচন করতে আমাদের সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটির গঠন একত্রিত করা উচিত। সিমেন্ট রোটারি ভাটাকে সাধারণত প্রিহিটিং জোন, লোয়ার ট্রানজিশন জোন, আপার ট্রানজিশন জোন, সিন্টারিং জোন এবং কুলিং জোনে ভাগ করা যায়। প্রতিটি জোনের দৈর্ঘ্য, তাপমাত্রা এবং কাজ আলাদা, তাই অবাধ্য আস্তরণের ইটের নির্বাচন প্রতিটি এলাকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
প্রিহিটিং জোন
ফসফেট উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট, অ্যান্টি-স্ট্রিপিং অ্যালুমিনা ইট, এবং ক্ষার-প্রতিরোধী ইট সাধারণত এই অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়।
নিম্ন ট্রানজিশন জোন
এই এলাকার তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, তাই অবাধ্য ইটের তাপ পরিবাহিতা কম হওয়া প্রয়োজন। অ্যালুমিনা ইট এবং সিলিকন মুলাইট ইট দুটিই প্রায়শই এই অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়। দুটি ইটের মধ্যে, সিলিকা মুলাইট ইটের কার্যকারিতা উচ্চতর, এর পরিষেবা জীবন স্প্যালিং হাই অ্যালুমিনা ইটের চেয়ে প্রায় 1 গুণ বেশি, তবে দাম প্রায় 1.5 গুণ বেশি।
উপরের ট্রানজিশন জোন
এই অঞ্চলে আবরণ গঠন অস্থির, ভাটির আস্তরণের জন্য ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের, কম তাপ পরিবাহিতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।
ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল ইট একটি ভাল পছন্দ, তবে এর তাপ পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে বেশি। এর বিপরীতে, সিলিকা-অ্যালুমিনা ইটের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামগ্রিক কার্যক্ষমতা ম্যাগনেসিয়া অ্যালুমিনা স্পিনেল ইটের সমতুল্য, এবং এর তাপ পরিবাহিতা কম।
সিন্টারিং জোন
সিন্টারিং জোনে উচ্চ ক্যালসিনিং তাপমাত্রা এবং তীব্র রাসায়নিক বিক্রিয়া রয়েছে, এই এলাকার আস্তরণের ইটের ক্লিঙ্কার, so3 এবং co2 এর ক্ষয় প্রতিরোধ করার শক্তিশালী ক্ষমতা থাকা উচিত।
ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের একটি খারাপ কার্যক্ষমতা রয়েছে এবং ক্রো3 তৈরি করতে ক্লিঙ্কারের সাথে প্রতিক্রিয়া করা সহজ, এর ফলে পরিষেবার আয়ু কম হয়। সাধারণত ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়া আয়রন স্পিনেল ইটের একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে তবে উচ্চ ব্যয়। অতএব, ব্যাপক বিবেচনায়, আমরা এই এলাকায় পেরিক্লেস স্পিনেল যৌগিক ইট বেছে নিতে পারি।
কুলিং জোন
এই অঞ্চলে তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে এবং আবরণ গঠন অস্থির। ঘূর্ণমান ভাটির অবাধ্য আস্তরণটি পরিধান-প্রতিরোধী হওয়া উচিত এবং এতে চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম তাপ পরিবাহিতা থাকতে হবে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমরা সাধারণত সিলিকন মুলাইট ইট এবং অ্যান্টি-স্ট্রিপিং অ্যাব্রেসিভ ইট ব্যবহার করি।
ভাটা অবাধ্য ইট জন্য সতর্কতা
অবিশ্বাস্য তাপের কারণে অবাধ্য ইটগুলিকে মোকাবেলা করতে হয়, তাদের কখনই গরম করার জন্য বা খুব দ্রুত ঠান্ডা হওয়ার জন্য চাপ দেওয়া উচিত নয়। এটি তাপীয় শক নিয়ে আসতে পারে এবং ইটগুলিকে ফাটল বা খোসা থেকে দূরে সরিয়ে দিতে পারে। যে কোনো সময় তারা দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন করে, আরও ক্ষতি হবে। সুতরাং, ভাটা অপারেটরদের সর্বদা এখানে ক্ষতির সম্ভাবনা সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত। ইটের আয়ু বাড়ানোর জন্য আপনার ভাটাকে ধীরে ধীরে গরম হতে দিন বা ঠান্ডা হতে দিন।
আদর্শভাবে, যখন ভাটা ঘোরে, এটি যতটা সম্ভব মসৃণ এবং পরিষ্কারভাবে ঘোরানো উচিত। এটি অনেক কারণেই বাঞ্ছনীয় - যার মধ্যে ভাটা অবাধ্য ইট রক্ষা করা। অমসৃণ ঘূর্ণন, যেমন ভাটির খোসা বিকৃত হয়ে গেলে ইটের উপর অনেক অতিরিক্ত চাপ পড়বে। খোসার বিকৃত এলাকার কাছাকাছি যারা ফাটল বা খোসা বন্ধ হতে পারে. ভাটা ক্ষতি করার পাশাপাশি, এটি শেলের সেই এলাকার ক্ষতিকেও ত্বরান্বিত করবে। এটি শুধুমাত্র একটি কারণ যে আপনার ভাটা নিয়মিত পরিমাপ এবং সুষম হওয়া উচিত।
আপনি যখন আপনার ভাটির মধ্যে জ্বালানী পোড়ান, এটি ফ্লু গ্যাস এবং অন্যান্য উপজাত উৎপন্ন করে যা ইটগুলিকে আবৃত করে। যদি অনেকগুলি বিভিন্ন ধরণের জ্বালানী পোড়ানো হয় তবে এটি ইটের উপর অনিয়মিত আবরণ তৈরি করতে পারে – বা সম্ভবত অন্যান্য প্রতিকূল প্রভাব তৈরি করতে পারে। যতটা সম্ভব, আপনার জ্বালানীর উত্সগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন যাতে ইটগুলি জ্বালানী উপজাতের অনুমানযোগ্য এক্সপোজার পায়।
ভাটা অবাধ্য ইটের ক্ষয় এড়াতে কিভাবে
স্ল্যাগ প্রতিরোধ বলতে অবাধ্য পদার্থের রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিহত করার ক্ষমতা বোঝায়। স্ল্যাগ প্রতিরোধ খুবই গুরুত্বপূর্ণ যখন ভাটির ভূত্বকের প্রাথমিক স্তর তৈরি হয় এবং যখন উপাদানটি অত্যন্ত সান্দ্র হয় বা যখন স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ভাটির ভূত্বকটি পড়ে যায়।
পোরোসিটি এবং তাপ পরিবাহিতা ভাটা ভূত্বকের প্রাথমিক স্তর গঠনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যখন ঘূর্ণমান ভাটা অবাধ্য আস্তরণের উপর ভাটা ভূত্বক আংশিকভাবে বন্ধ করা হয়, উচ্চ porosity এবং তাপ পরিবাহিতা সঙ্গে অবাধ্য ভাটা ভূত্বক সময় মেরামত করতে সাহায্য করবে. কিন্তু একই সময়ে, এটি একটি দুর্দান্ত ধ্বংসাত্মক প্রভাব দেখাতে পারে, যার ফলে অবাধ্য ইটের পাতলা স্তর খোসা ছাড়িয়ে যায়।
কাঁচামাল ফিড হারের ওঠানামা ভাটা অবাধ্য ইটের জন্য আরও ক্ষতিকর। যখন ভাটিতে খুব বেশি উপাদান থাকে, তখন ঘূর্ণমান ভাটির লেজে নির্গত বায়ুর পরিমাণ কমাতে হয় এবং জোরপূর্বক ফায়ারিংয়ের জন্য পাল্ভারাইজড কয়লার পরিমাণ বৃদ্ধি করা হয়, যা জ্বলন্ত অঞ্চলের তাপ লোডকে দ্রুত বাড়িয়ে তুলবে এবং ভাটির অবাধ্য ইটের মারাত্মক ক্ষতি করবে।
যখন ভাটিতে খুব কম ইনকামিং উপাদান থাকে, তখন পাল্ভারাইজড কয়লার শিখা উল্লেখযোগ্যভাবে নিচের দিকে ঝুঁকে পড়বে এবং এই এলাকার ভাটির ভূত্বকটি পড়ে যাবে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পাতলা হয়ে যাবে। বাতাসের পরিমাণ এবং কয়লা খরচ সময়মতো সামঞ্জস্য করা না হলে, ভাটির ভূত্বক এবং অবাধ্য ইট সহজেই পুড়ে যায়।
কোম্পানির উত্পাদন এলাকা 40000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী আটটি কর্মশালা নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে ক্রাশিং ওয়ার্কশপ, ব্যাচিং ওয়ার্কশপ, ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা, বন্ধন কর্মশালা, শুকানোর কর্মশালা, প্রতিরোধের সমন্বয় কর্মশালা, সমাপ্ত পণ্য কর্মশালা, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মশালা।
আমাদের কাছে মিক্সার, ক্রাশার, হাইড্রোলিক প্রেস, সিন্টারিং ফার্নেস, কাটিং মেশিন, ফর্মিং মেশিন, ডকিং মেশিন এবং বিভিন্ন পরীক্ষা ও পরিদর্শন সরঞ্জামের মতো বড় মাপের সরঞ্জাম রয়েছে। এই হার্ডওয়্যার সুবিধাগুলি কোম্পানির অটোমেশন এবং বড়-উৎপাদনের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করে।
বহু বছর ধরে, কোম্পানি উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার উপাদান প্রযুক্তি এবং সংশ্লিষ্ট ক্ষেত্রগুলির গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, ক্রমাগত পণ্যের গুণমান উন্নত করে, সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করে, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তির অধিকারী, উন্নত প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, সম্পূর্ণ গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা, এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা মোড, উচ্চ{{1}মানের পণ্য এবং দেশীয় গ্রাহকদের জন্য নিখুঁত পরিষেবা প্রদান করে।
পণ্যগুলি দেশের বিভিন্ন অংশে রপ্তানি করা হয় এবং দক্ষিণ কোরিয়া, জাপান, থাইল্যান্ড, ভারত ইত্যাদির মতো দশটিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয় এবং গ্রাহকদের দ্বারা গভীরভাবে বিশ্বাস করা হয়। বর্তমানে, কোম্পানির বিভিন্ন পণ্য ISO9001 আন্তর্জাতিক মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করেছে।




সার্টিফিকেট




FAQ
গরম ট্যাগ: ভাটা অবাধ্য ইট, চীন ভাটা অবাধ্য ইট প্রস্তুতকারক, কারখানা









